Vỏ hàu nay có thể tận dụng làm đá mài mang tính bền vững

Last updated Th8 30, 2020

Một doanh nghiệp Anh Quốc gây ngạc nhiên khi cho biết họ tận dụng vỏ sò phế thải được vớt từ các ngành công nghiệp thủy sản để sản xuất vật liệu xây dựng bền vững giống như đá mài và là giải pháp thay thế bền vững cho bê tông trong các dự án xây dựng vừa phải.

Chất liệu mới được đặt tên là Sea Stone, được tạo ra bằng cách nghiền nhỏ các vỏ hàu trước khi thêm chất kết dính tự nhiên, không độc hại. Sự kết hợp này mang lại cho Sea Stone vẻ thẩm mỹ giống như đá mài. Chất liệu này được đổ vào khuôn và để đông đặc thành các tấm giống như gạch hoặc bê tông.

Giải pháp thay thế bền vững cho bê tông

Newtab-22, doanh nghiệp đóng tại London, Anh Quốc, cho biết Sea Stone có thể trở thành một giải pháp thay thế bền vững cho bê tông vì hai vật liệu này có cùng tính chất. Việc tận dụng này là khả thi do vỏ sò rất giàu canxi cacbonat, hay còn gọi là đá vôi, vốn được sử dụng để sản xuất xi măng – thành phần chính của bê tông.

Mỗi viên Sea Stone nhìn đẹp và láng như đá mài

Sea Stone là sản phẩm thể hiện tham vọng của Newtab-22 trong việc giúp giảm bớt quy mô chất thải trong ngành thủy sản với 7 triệu tấn vỏ sò, vỏ hàu bị loại bỏ mỗi năm. Phần lớn chất thải này được đưa vào các bãi chôn lấp hoặc được đổ ra các bãi biển.

Đại diện Newtab-22 giải thích: “Mặc dù một lượng vỏ hàu đã được tái chế và sử dụng làm phân bón, phần lớn chúng vẫn đang được ném vào các bãi chôn lấp hoặc bên bờ biển. Những vỏ sò bỏ đi, không được rửa sạch hoặc mục nát, không được dọn sạch sẽ chất đống gần bãi biển, lâu ngày tạo ra mùi hôi và gây ô nhiễm cho vùng đất xung quanh. Sea Stone cho thấy chúng ta hoàn toàn có thể tận dụng vỏ sò bỏ đi để tạo ra vật liệu bền vững về môi trường với giá thành cạnh tranh, đồng thời góp phần xử lý vấn đề ô nhiễm rác thải trên toàn thế giới.”

7 triệu tấn vỏ sò, vỏ hàu bị loại bỏ mỗi năm tại các bãi biển, gây ô nhiễm nguồn đất

Sản xuất thủ công

Phương pháp sản xuất Sea Stone hiện được thực hiện thủ công để tránh sử dụng nhiệt, điện và hóa chất xử lý cũng như nhằm đảm bảo quy trình bền vững và cho ra đời sản phẩm có giá thành tốt nhất có thể.

Quy trình này đem lại sự khác biệt về kích thước, kết cấu và màu sắc của mỗi tấm Sea Stone. Nhà sản xuất có thể điều chỉnh sự khác biệt của thành phẩm bằng cách thay đổi số lượng vỏ và chất kết dính, hoặc bằng cách thêm thuốc nhuộm màu.

Newtab-22 đã thử nghiệm với một loạt các chất kết dính tự nhiên trong quá trình phát triển Sea Stone, thậm chí thêm cả đường và thạch. Hiện tại, nó phụ thuộc vào hai nguồn chưa được tiết lộ và đang chờ cấp bằng sáng chế.

Vật liệu mới hiện đang được phát triển cho mục đích thương mại và cho đến nay được dùng để làm các sản phẩm như gạch trang trí, mặt bàn, bệ tượng trang trí và bình hoa.

Tuy nhiên, do quy mô sản xuất thủ công có hạn, vật liệu mới chưa sẵn sàng để thay thế cho bê tông trong các dự án xây dựng có quy mô lớn. Mặc dù các đặc tính của bê tông và Sea Stone là tương tự nhau, nhưng để thực sự tái tạo độ bền cần thiết của bê tông trong các dự án quy mô lớn như tòa cao ốc, nhà sản xuất cần phải có một quy trình gia nhiệt tiêu tốn nhiều năng lượng. Ước tính việc sử dụng bê tông trong các công trường xây dựng chiếm một nửa lượng khí thải CO2 trên toàn cầu.

Do được sản xuất thủ công, màu sắc của mỗi viên Sea Stone không giống nhau

Cô Hyein Choi, đồng sáng lập công ty Newtab-22, giải thích: “Để làm ra một sản phẩm mang tính bền vững, chúng tôi không muốn làm tổn hại đến môi trường. Nếu bạn không quan tâm đến điều đó, mà chỉ muốn chế tạo một loại xi măng thay thế dùng cho các tòa cao ốc, bạn sẽ phải bất chấp việc sử dụng năng lượng và sản phẩm có giá cao. Chúng tôi cho rằng điều này là nghịch lý và gây tranh cãi vì điều này dẫn đến ô nhiễm thứ cấp.”

Hiện dự án sản xuất Sea Stone đang được tiếp tục phát triển ở Hàn Quốc, quê nhà của người sáng lập doanh nghiệp, vì họ cho rằng nạn ô nhiễm chất thải thủy sản ở nước này đang là vấn đề đáng báo động.

Thiệu Kiệt

(theo Dezeen)